Atmósfera Controlada - Ayuda a Supervisión y Mantenimiento con Interactuación Multiparticipante Remota

Publicado el Mar, 18/12/2018 - 23:14
Control Panel & Chat

Mostramos este nuevo sistema de ayuda pensado inicialmente para supervisión y mantenimiento de instalaciones, y que después tiene también aplicaciones para reuniones específicas de discusión o tratamiento de temas sujetos a la valoración de un gráfico, etc. Se trata de poder visualizar un gráfico o monitorización, con comprobaciones del sistema de ventilación (por ejemplo), y en paralelo, en tiempo real, poder mantener una conversación entre varias personas, a través de un chat interactivo, que además permite incluir nueva información, fotografía, etc. Todo ello tanto en PC, portátil, tablets o móviles, sin restricción.

¿Quieres probarlo? Contacta con ATEC+ID aquí o llama al +34 665 608 533 y acordamos cuando acercarnos a mostrártelo.

Son múltiples los casos en que se puede colaborar entre varias personas

  • Monitorización en todo sector industrial donde controlar parámetros, ver fotos o imágenes, vídeo, etc, sea relevante. En el ejemplo, monitorización d ela temperatura en almacenes farma-químicos.
  • Disponer de una monitorización con contactos específicos a quienes localizar, o con quienes tratar cualquier aspecto, estén donde estén.
  • Reunión sobre un gráfico compartido, por asistentes remotos, ya no hace falta viajar
  • Resolución de un problema, a pie de fábrica, con varias personas pudiendo colaborar desde otros lugares, ya que esa monitorización podría sustituirse por una foto, un video, etc
  • Inspecciones y reclamaciones de calidad: permite que varias personas puedan abordar la valoración de problemas de calidad, la inspección de elementos, valoraciones de gráficos, etc.
  • Solicitar consejo a un proveedor
  • Que un experto guíe en la identificación y/o una acción de mantenimiento
  • Que un experto valore algo y se pueda conversar online sobre ello

El uso de la última tecnología no está sujeto a incurrir en grandes costes, más si se trata de tecnologías Open Source, el verdadero reto está en si las empresas y profesionales están preparados para aprovecharlas, o cuál es la mejor forma de utilizarlas. soluciones de este tipo

  • Ahorran costes: es evidente, atención directa, inmediata, sin viajes, desde diferentes localizaciones, multiparticipante, sin viajes, etc.
  • Mejora de la eficacia: disponer de varias opiniciones o colaboraciones de forma concurrente y simultánea garantiza un mejor enfoque en reuniones y discusiones, muy especialmente cuando el tiempo es clave.
  • Mejora de la eficiencia: evidente, uso de menos recursos que no aportan valor, tiempo, traslados, etc, mejor enfoque hacia Lean, Lean Manufacturing, Kaizen, Lean Six Sigma, Mejora Continua, Problem Solving, etc.
  • Mejora de la seguridad: toma de decisiones informada e inmediata.
  • Respaldo a compliance: permite asegurar que los sitemas sujetos a cumplimiento normativo-legal, están bien controlados, y su valoración es acertada.
  • Sistema ágil: refuerza la introducción y adopción de sistemas ágiles e innovadores, alineados en IoT y transformación digital.

El abanico de posibilidades es enorme, no dudes que podemos ayudarte a desarrollar tus soluciones.

 

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Atmósfera Controlada

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Ayuda a Supervisión y Mantenimiento con Interactuación Multiparticipante Remota

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La Simplicidad es Compleja

Publicado el Mie, 07/12/2016 - 19:24
La Simplicité est Complexe

 

Es uno de varios mensajes que dejaba Ken Segall (Apple y que fuera compañero de Steve Jobs), en su magnífica exposición en el Foro de Asesores. Así es, hace ya mucho tiempo que pasó el momento en que ideas repentinas eran suficiente para desarrollar un negocio o buenas soluciones. Hoy en día, para obtener soluciones simples y que funcionen, es necesario trabajar de forma diferente como se ha venido trabajando en los últimos años. No existe la simplicidad fácil y rápida, la simplicidad actual es producto de procesos complejos y trabajados, que cuando culminan con éxito, nos traen una atractiva simplicidad.

Trabajar de forma diferente significa, en este momento, aplicar mucha intensidad en determinados enfoques, manteniendo el carisma propio de cada empresa, y sin duda manteniendo también un cierto sentido del humor. Pero todo ello, desarrollado en un entorno que no desvirtúe nuestra personalidad y espíritu, de tal forma que podamos preservar nuestra "autenticidad", y siempre embebido todo ello, en un uso creciente de tecnología.

La simplicidad ha sido siempre el eterno objetivo de los ingenieros, siempre reduciendo el número de piezas de una máquina, reduciendo el número de operaciones a realizar, integrando operaciones y funcionalidades, etc, aspecto que se ha extendido también de manera generalizada a todo el ámbito de las empresas, y que está en estrecha relación con los sistemas de organización y procesos LEAN, tanto en su vertiente más tradicional LEAN MANUFACTURING, como en su vertiente de simplificación de procesos administrativos LEAN OFFICE, y su extensión a LEAN SIX SIGMA. Todos estos esquemas pueden ser de gran utilidad para cambiar la forma de hacer las cosas en las empresas, simplificando e informatizando procesos y operaciones, incluso las metodologías para resolución de problemas o "problem solving". Contáctanos, estaremos encantados de exponértelo en detalle.

 

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La Simplicidad es Compleja

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Obtener procesos y sistemas simples es complejo

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TWI y Formación In-Company

Publicado el Mar, 07/06/2016 - 19:41
TWI et In-Company Training

 

La formación es clave para que una empresa pueda desarrollar su actividad sin menoscabo de la calidad, tanto interna como externa, así como de la eficiencia en sus operaciones y procesos. Cuando aparecen nuevos requisitos u oportunidades, es necesario hacer un esfuerzo por identificar cuáles son las necesidades internas, y qué necesidades de formación o training se revelan, porque de no hacerlo, estamos asumiendo una curva de aprendizaje de pendiente desconocida así como la aparición de errores e ineficiencias ¿realmente nos damos cuenta de que asumimos esto, y lo damos por bueno? ¿sabemos el coste que tiene, tanto para nuestra reputación personal como de empresa?

Es posible identificar claros casos reales al respecto, que han aparecido y que van apareciendo, por ejemplo entorno a la actualización a ISO 9001:2015, a ISO 14001:2015, a las GDPs por parte de empresas del sector farmacéutico, como especialmente empresas de transporte, training de nuevas incorporaciones a LEAN y Lean Six Sigma, y así podríamos identificar innumerables casos.

El TWI (Training Within Industry) está asociado a LEAN, y especialmente a Lean Manufacturing en su enfoque a la necesidad de disponer de mandos intermedios con capacidades de gestión LEAN, ya que dichas capacidades son diferentes de la gestión de planta habitual o tradicional. Sin embargo, hoy en día se tiende a fusionar lo que se denomina In Company Training, o formación In Company, con el concepto u objetivo de TWI, para extender esta idea a cualquier mando intermedio e incluso a directores de departamento recientemente instalados, y prestarles una formación y asistencia en la adaptación a los estilos de gestión, estilos que pueden ser LEAN, ISO 9001:2015, u otros.

Pregúntenos por programas de formación In-Company, son sin duda muy interesantes.

 

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TWI y Formación In-Company

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TWI y Formación In-Company

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Digitalizarse, ó ..... mmm.... Digitalizarse

Publicado el Jue, 17/03/2016 - 19:56
Digitalisation, ou ..... hmm.... Digitalisation

 

Aunque ya ha llegado, hay muchos casos en que no se conoce qué significa la digitalización, ni cómo abordarla, especialmente en pymes. En primer lugar debemos hacer un esfuerzo en entender qué es la digitalización, que como todo significado abstracto, permite muchas formas de verlo y entenderlo, según se nos haga más familiar o según el sector en que nos movamos. Sin embargo hay aspectos comunes, que identifican qué es la digitalización, como son el traslado de la visión y procesos de negocio a lo digital, esto es, a informatizarlos, a automatizarlos, a subirlos a la web, al cloud, etc, esto es, a pasar de modelos de negocio y procesos tradicionales, a modelos, procesos, productos y servicios basados en información, conectividad, e internet y/o cuyo resultado puede ser únicamente información, satisfacción del cliente, un servicio de enlace, etc.

Dicho esto, es necesario volver al punto de partida, y preguntarse dónde se quiere ir, o qué se quiere obtener, pero de manera elaborada como desarrollo de una estrategia cuyo resultado puede cambiar el resultado o producto inicialmente contemplado, generar más de los estimados, o resultar inviable. Sí, en todo esto es necesario tener capacidad para admitir el fallo, error, etc, porque al menos al principio cuando valoremos la viabilidad de la propuesta estaremos asumiendo que hay riesgo, riesgo de alcanzar el éxito. Este riesgo no es sólo tecnológico sino fundamentalmente se ve sometido a riesgos bien conocidos en el Project Management, e incluso más conocidos en proyectos de implantación de Mejora Continua (Kaizen), Lean (Lean Manufacturing, Lean Office, etc) y Lean Six Sigma, donde son problemas de relación entre personas, la capacidad de evolución cultural, la capacidad de abandonar costumbres previas para abrazar nuevos métodos, la comunicación, etc, las que tienen más influencia sobre el grado de éxito de un proyecto.

Es interesante el artículo de la Harvard Business Review, que dice que el 30% de las actividades de los negocios en Estados Unidos, se pueden automatizar, lo que equivale a 1,5 días de nuestra semana laboral, bueno, de la de algunos ya que la de los emprendedores es continua. Entre las actividades contempladas, se expone el caso de directores de marketing que todavía dedican tiempo a tomar decisiones sobre precios, a estimar costes, etc, y que sin embargo se encuentran sin tiempo de desarrollar nuevas ideas, nuevas estrategias, etc.

¿Creen que cualquier director de departamento o propietario o socio de pyme estaría preparado para esto? No, desde luego que no, pero podemos dejarnos asesorar, es el momento de la colaboración, para desarrollar una estrategia definiendo el objetivo al que llegar, y los caminos que seguir, y métodos para el análisis de procesos y de cómo cambiarlos, trasladándolos a “lo digital”. Siguiendo esta línea nos encontraremos que realmente, toda esa metodología ya la conocemos y manejamos, recordemos “el valor añadido” en proyectos Lean Manufacturing, por ejemplo. Tampoco podemos olvidar, que hoy y mañana más, el cliente que recibe o se lleva un producto, también quiere información previa, posterior, e incluso ideas de qué se puede hacer con él y cómo interactúa con otros, esto es, quiere información que en muchos casos definirá su nivel de satisfacción final. La conectividad de equipos, no sólo wereables, sino incluso equipos industriales, es lo que se conoce como IoT (internet of things), que es parte importante de lo que denominamos digitalización. La digitalización consiste en trasladar la inteligencia de negocio (business intelligence) a sistemas, e idealmente a conectividad sobre internet, que puede incluir cloud que le aportará mucha mayor accesibilidad y desarrollo de aplicaciones y servicios, o bien quedarse en base web. La visión colaborativa desplaza a los nichos, tanto a nivel de procesos como a nivel de la propia empresa, y en este ámbito las pymes necesitan abrirse y acceder a servicios externos que le aporten o faciliten nuevos procesos, ya que las empresas de mayor tamaño disponen de muchos más recursos, visiones e incluso mayor colaboración diversa.

El futuro está conectado y nos invita a desarrollar ideas, además disponemos de tecnología y conocimiento para el desarrollo de modelos de nogocio o la reingeniería de procesos que ya funcionan, y para trasladarlos a soporte digital, sólo nos queda llegar construir el business plan, pero si además ya lo tiene, sólo queda arrancar. Ante la ola de la foto unos optarían por huir y meterse en casa, pero otros pensarían en meterse al agua con una tabla de surf, o montar un hotel enfrente, etc, ¿qué harías tú?

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Digitalizarse o desaparecer en un tiempo

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Digitalizarse o desaparecer en un tiempo

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Lean Six Sigma, se puede elegir entre el éxito o el fracaso

Publicado el Dom, 07/02/2016 - 20:09
Lean Six Sigma, success or failure can be chosen

 

Asistimos hoy en día a un fuerte seguimiento de las empresas más exitosas, donde sobresalen las que han implantado y funcionan según sistemas organizativos LEAN o Lean Six Sigma (LSS). En estos momentos muchas empresas de tamaño mediano y grande se plantean abordar esta transformación. En esta visión no se debe menospreciar o acallar la realidad de la cantidad de casos de implantación fallidos, que se encuentra aproximadamente entorno al 35-40%, muy alto sin duda. ¿Por qué fallan tantas implantaciones LEAN o LSS?

Lean y LSS pueden implantarse en cualquier sector, aunque haya sido más conocida la implantación en el sector de la fabricación o manufacturero. Hoy en en día son muchas las empresas o departamentos “office” o “Administrativos” donde están implantados. Los problemas que ambos sistemas tienen para que su implantación sea exitosa están totalmente relacionados con las personas, y muy especialmente con los directivos, los comités de dirección de las empresas y sus gerentes. Este nivel de mando de cualquier empresa tiene que ser necesariamente el primero en estar convencido de que quiere realizar esta transformación.

La transformación implica cambio, y normalmente LEAN y LSS exigen cambios fuertes, cambios de concepto en la gestión, que no siempre es fácil realizar y que en muchas ocasiones requiere otorgar y trabajar durante un plazo largo. Estos cambios suponen cambios en la filosofía de trabajo, muy habitualmente también una reingeniería de procesos de diferente profundidad, etc. Para ser capaz de asumir este cambio y embarcarse en él, no sufrirlo, es necesario no establecer condiciones sobre los conceptos LEAN y LSS ¿a qué condiciones nos referimos? Nos referimos especialmente a la gestión y toma de decisiones en base a datos, a la visión del personal como el gran activo que es quien puede realizar el cambio, a desear cambiar, a la toma de decisiones razonadas y lógicas, a la cesión de toma de decisiones hacia niveles inferiores, a la descentralización de almacenes de proceso, al no acopio de materiales, y tantos y tantos detalles. “Esto siempre lo hemos hecho así”, o “a mí me va a decir ése, cómo tengo que hacer las cosas”,… todo esto no son sino signos y referencias que nos ayudarán a identificar en quiénes y dónde tendré más complicaciones para cambiar y evolucionar hacia LEAN y LSS, pero no olvidemos que estos comentarios se dan en cualquier nivel jerárquico de una empresa. El lado positivo es que ese problema se deja ver él sólo, no hay que descubrirlo, sólo tendré que utilizar todos los conocimientos sobre LEAN y LSS así como mis habilidades para reconducirlo.

Todo ello, y mucho más, explica por qué es conveniente contratar consultores externos que nos ayuden a canalizar el cambio, a gestionar los obstáculos que nos encontraremos, a saber cuáles son las decisiones de cambio acertadas, y en definitiva a aumentar enormemente la probabilidad de éxito en la transformación hacia LEAN o LSS. Hoy en día existen grandes riesgos para empresas que deciden emprender este camino de manera autónoma, con sus propios ejecutivos, jefes de departamento, etc, sin darse cuenta de que saber de qué va LEAN o LSS no asegura ningún tipo de éxito en la transformación, tampoco conocer cuáles serán los obstáculos, sino que el éxito estará más cercano si se tiene experiencia, casos, y se es capaz de superar esos obstáculos. Esto último es clave, y está alejado de los mandos de la propia empresa, ya que sólo por el hecho de serlo, encontrarán barreras casi insalvables, barreras que no tiene un consultor externo.

En este artículo queremos hacer referencia también a un caso reciente y tremendamente crítico. Para el éxito es necesario que todos los empleados (directivos y trabajadores) sean capaces de trabajar en equipo y mantener siempre el respeto personal, adoptar criterios flexibles de horarios para el personal que lo pueda practicar, etc. Es bien conocido que los criterios ya antiguos de gestión, en que los trabajadores sólo debían obedecer y callar, así como muchos otros criterios, han cambiado, y quien no es capaz no sólo de verlo sino también de practicar una actitud y una gestión diferente, no es capaz de liderar este tipo de cambios. Somos testigos hoy en día, de varios casos en que existen empresas, incluso multinacionales, que mantienen al frente de business units o de departamentos, a personas que no han sido formadas en los nuevos criterios de gestión y valoración del personal, o no han sido capaces de realizar su propia transformación personal, llevando a su propio personal constantemente hacia la desmotivación. LEAN y LSS no sólo se enfocan a formar y aprovechar a todo este personal, sea del nivel que sea, sino que además necesitan que estas personas evolucionen. En fin, LEAN siempre reconduce el pensamiento en base a evitar la muda (el desperdicio), la mura (la inconsistencia) y el muri (lo que no es razonable).

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Lean Six Sigma, éxito o fracaso

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Lean Six Sigma, se puede elegir entre el éxito o el fracaso

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